کارخانه خمیر و کاغذ در سانتیاگو، شیلی

پیشینه پروژه

فاضلاب کارخانه خمیر و کاغذ حاوی مقادیر زیادی لیگنین، اسیدهای رزینی، ترکیبات آلی کلردار و سایر مواد مقاوم با COD، BOD و رنگ بالا است. این کارخانه سالانه تقریباً 300,000 تن خمیر کاغذ تولید می‌کند و حدود 40,000 متر مکعب در روز فاضلاب تخلیه می‌کند. سیستم تصفیه اولیه یک فرآیند لجن فعال متعارف بود، اما عملکرد آن ناپایدار بود. نیتریفیکاسیون به ویژه در زمستان که دمای آب به حدود 10 درجه سانتیگراد کاهش می‌یافت، ضعیف بود و منجر به افزایش مکرر نیتروژن آمونیاکی می‌شد.

راهکار مقاوم‌سازی MBBR

مدیای MBBR در مخزن لجن فعال موجود ادغام شد و سیستم را به پیکربندی IFAS (لجن فعال با فیلم ثابت یکپارچه) تبدیل کرد - که اساساً ترکیبی از لجن فعال و MBBR است. نسبت پر شدن 35٪ بود و سیستم بازگشت لجن اصلی حفظ شد. این رویکرد به ویژه برای حفظ ظرفیت نیتریفیکاسیون در شرایط دمای پایین مؤثر است.

نتایج مقاوم‌سازی

● راندمان حذف نیتروژن آمونیاکی از ۵۵ درصد در زمستان به میانگین سالانه ۹۲ درصد افزایش یافت.

● راندمان حذف COD از ۷۸٪ به ۹۲٪ بهبود یافت.

● ظرفیت تصفیه بدون افزایش حجم مخزن، 30 درصد افزایش یافت.

● زیست‌توده حدود ۴۰٪ افزایش یافته و پایداری سیستم را تا حد زیادی بهبود بخشیده است.

● قابلیت ته‌نشینی لجن بهبود یافت و SVI به میزان 30 درصد کاهش یافت.